K系列螺旋錐齒輪減速機潤滑油使用的注意事項
　　1.潤滑油更換周期：減速設備在初次運轉200小時后須進行第.一次更換潤滑油，更換時應去殘存圬油。
　　2.以后每天連續(xù)工作l0個小時以上的減速設備，應每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的減速設備，應每隔6個月更換一次潤滑油。
　　3.已經(jīng)長期沒有使用的K系列螺旋錐齒輪減速機（一般在12個月以上）在重新使用前，須更換潤滑油。
　　4.加油時旋開擺線針輪減速設備上部的通氣帽可加油，放油時旋開擺線針輪減速設備下部的油螺塞可放出污油。
　　5.不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。
　　6.采用循環(huán)潤滑法減速設備，在使用前應先啟動油泵，待油泵正常工作后再啟動減速設備。

　　K系列螺旋錐齒輪減速機的安裝調試步驟
　　1、對減速機的主要配合尺寸進行測量，選擇裝配。
　　2、選擇適當?shù)难b配方式。按照與拆卸相反的順序進行組件、部件的裝配及推鋼機的總裝。
　　3、傳動齒輪、齒條、壓輪、導輪、托輪、齒式聯(lián)軸器加足潤滑脂，增速器、減速器、制動器液壓缸按標準加足潤滑油或液壓油。
　　4、接通擺線針輪減速設備潤滑管路，蓋好安全防護罩。
　　5、單體無負荷試車，推鋼機應運行乎穩(wěn)、無異響。
　　6、調試完畢后，清理檢修現(xiàn)場，整理和分析檢測擺線針輪減速設備數(shù)據(jù)及備件消耗情況。

　　K系列螺旋錐齒輪減速機產(chǎn)品概述

　　1、K系列減速機結合國際技術要求制造，具有很高的科技含量。

　　2、本系列齒輪減速機節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達200KW以上。

　　3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上。

　　4、K系列螺旋錐齒輪減速機振動小，噪音低，節(jié)能高。

　　5、選用優(yōu)質段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。

　　6、經(jīng)過精密加工，構成了斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪傳動總成的減速機配置各種類電機，形成機電一體化，完全保證了減速電機產(chǎn)品使用質量特征。